電絕緣粉末涂料的涂裝方法國內主要采用流化床浸涂法、靜電粉末噴涂法和空氣噴涂法等。

主要工藝流程為：工件表面處理（根據需要除油、酸洗、噴砂等）→工件屏蔽→工件預熱（靜電粉末噴涂法冷噴不需要）→粉末噴涂→烘烤固化→清除屏蔽→修整涂層表面→檢驗→產品。關于流化床浸涂法、靜電流化床浸涂法相同，只是涂裝過程中的供粉設備和噴粉設備有所不同。

噴涂法是利用兩側對稱的噴嘴噴出霧狀粉末涂料，噴涂時工件旋轉，粉末涂料從兩面對著預熱的工件進行噴涂，噴涂法是利用兩側對稱的噴嘴噴出霧狀粉末涂料，噴涂時工件旋轉，粉末涂料從兩面對著預熱的工件進行噴涂，噴嘴根據工件的大小可設計4～8個不等，這種涂裝方法需要配備粉末涂料回收裝置，對于電機的轉子、定子涂裝最有效，例如工件由傳送帶送進預熱爐，在280～350℃下預熱3～4min，經機械手、輔助手和屏蔽手完成對工件的噴涂，最后進入固化爐在240～260℃下固化4～5min，全過程在7～9min完成。