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    熱噴涂絕緣涂層的原理與構成

    2020-8-21 15:03:22      點擊:
    北京耐默公司作為專業生產絕緣涂層廠家,在此介紹熱噴涂絕緣涂層的原理與構成,希望對大家會有幫助。
    熱噴涂絕緣涂層是采用非轉移型等離子弧為熱源,噴涂材料為粉末的熱噴涂絕緣涂層方法。近十幾年來熱噴涂絕緣涂層技術發展很快,目前已開發出熱噴涂絕緣涂層、可控氣氛熱噴涂絕緣涂層、溶液熱噴涂絕緣涂層等噴涂技術,熱噴涂絕緣涂層已成為熱噴涂絕緣涂層技術中最重要的一項工藝方法。
    熱噴涂絕緣涂層的原理與構成

    熱噴涂絕緣涂層通過等離子噴槍來實現,噴槍的噴嘴(陽極)和電極(陰極)分別接電源的正、負極,噴嘴和電極之間通入工作氣體,借助高頻火花引燃電弧。電弧將氣體加熱并使之電離,產生等離子弧,氣體熱膨脹由噴嘴噴出高速等離子射流。送粉氣將粉末從噴嘴內(內送粉)或外(外送粉)送入等離子射流中,被加熱到熔融或半熔融狀態,并被等離子射流加速,以一定速度噴射到經預處理的基體表面形成涂層。常用的等離子氣體有氬氣、氫氣、氦氣、氮氣或它們的混合物。
    熱噴涂絕緣涂層的原理與構成

    熱噴涂絕緣涂層設備構成
    (1)噴槍等離子噴槍是集水、電、氣、粉于一體的等離子電弧發生器,是整套系統的關鍵,噴槍的設計和加工質量直接影響噴涂系統能否正常工作和噴涂涂層質量的優劣。噴槍主要由噴嘴、電極、電極桿、絕緣體、水道頭等組成。噴嘴是噴槍的關鍵部件,也是易損件,材料為純銅。9M噴槍常用的噴嘴有四種型號,其中氮氣兩種:G和GE;氬氣兩種:GH和CP。G和GH是低速噴嘴,開口角度和孔徑都較大,焰流束粗,適于熱噴涂絕緣涂層高熔點材料,如ZrO2、Al203、Cr203、W等。GE和GP是高速噴嘴,開口角度和孔徑都較小,焰流束細,適于噴涂較低熔點材料。
    (2)熱噴涂絕緣涂層設備電極。電極也是噴槍的關鍵部件和易損件,頭部材料為鉻-釷或鉻-鈰合金,基座材料為純銅。使用過程中,電極頭部溫度高達20000K以上,局部熱負荷相當高,容易燒損。為提高電極壽命,必須加強冷卻水對電極的冷卻效果。
    (3)絕緣體。一方面在噴嘴和電極之間起絕緣作用,另一方面也起著氣路和水路通道的作用。材料選用耐熱性好的工程塑料,如聚砜和聚甲醛等,絕緣體端部氣體分配環材料為聚酰亞胺。
    (4)水道頭。既是噴槍水路的導通體,又是噴嘴、電極和絕緣體的安裝定位套。材料為黃銅或青銅。內孔加工精度高,其加工質量的好壞直接影響噴嘴、電極的同心度和冷卻效果。