通過(guò)對(duì)絕緣涂層的性能試驗(yàn)，研究了絕緣涂層溶液的比重及磷酸鋁與二氧化硅比值對(duì)絕緣涂層性能的影響，并由此得出只要適當(dāng)控制磷酸鋁與二氧化硅的比值和溶液的比重，便可獲性能優(yōu)良的絕緣涂層。

  為了使取向硅鋼迭片間保持一定的層間電阻值,需要在取向硅鋼片表面涂敷-層絕緣涂層,要求絕緣涂層在不影響取向硅鋼片磁特性情況下,具有良好的層間電阻、附著性、耐熱性、耐腐蝕性和良好的表面質(zhì)量.國(guó)外一些研究表明,如果在取向硅鋼片表面施加一定的拉應(yīng)力，能明顯改善取向硅鋼的磁特性.而通過(guò)在取向硅鋼片表面涂敷一層低熱膨脹系數(shù)的絕緣涂層就能實(shí)現(xiàn)這一目的.在這種低熱膨脹系數(shù)的絕緣涂層中,其比重及磷酸鋁/二氧化硅的比值是影響絕緣涂層使用性能的關(guān)鍵因素.本研究通過(guò)對(duì)絕緣涂層的各項(xiàng)性能試驗(yàn),探討了比重及磷酸鋁/二氧化硅比值對(duì)絕緣涂層性能的影響,并得出只要將比重控制在1.24~1.29之間;磷酸鋁/二氧化硅值控制在0.183~ 0.304之間,便可得到能改進(jìn)取向硅鋼磁特性的優(yōu)良絕緣涂層.